Metal Şekillendirme için 200T Dört Sütunlu Hidrolik Pres, sert dört sütunlu bir çerçeve aracılığıyla 2000kN programlanabilir presleme kuvveti sağlar ve bu da onu merkez dışı yüklerin yaygın olduğu üretim ortamları için uygun hale getirir. Eksantrik yükleme altında bükülen C-çerçeveli preslerin aksine, Dört Sütunlu Hidrolik Presin simetrik sütun düzeni, destek ve şahmerdan yüzeylerini tam 800×600 mm yatak boyunca 0,05 mm içinde paralel tutar. Y32-200T modeli, oransal basınç valfi tarafından kontrol edilen değişken deplasmanlı bir pompa kullanır ve hızlı yaklaşma, basma ve geri dönüş vuruşları için şahmerdan hızının bağımsız olarak ayarlanmasına olanak tanır. Operatörler, 7 inç dokunmatik ekranlı HMI'ya sahip Siemens S7-1200 PLC aracılığıyla strok profilini programlıyor ve işler arasında hızlı geçiş için 50'ye kadar tarif setini saklıyor.

Özellikler

• Programlanabilir basınç kademelendirmesi — oransal valf, presleme aşamasını her biri 0,1 ila 99 saniye arasında bağımsız bekleme süresine sahip 5'e kadar basınç adımına böler. Bu, iki aşamalı sıkıştırmanın parça boyunca ham yoğunluk değişimini azalttığı toz metalurjisi sıkıştırması için önemlidir.
• Mekanik ve elektronik limitlerle ayarlanabilir strok — kam tahrikli limit anahtarı ve doğrusal kodlayıcının (çözünürlük 0,01 mm) birleşimi çift koruma sağlar. Operatör alt ölü noktayı dijital olarak ayarlar ve mekanik durdurma çubuğu, enkoder arızası durumunda fiziksel bir yedekleme sağlar.
• Eksantrik yük dengeleme — 4 Sütunlu Hidrolik Pres Makinesi çerçevesi, merdane paralelliğini 0,05 mm/m'nin üzerinde kaybetmeden %15'e kadar eksantrik yüklemeyi tolere edecek şekilde tasarlanmıştır. Bu, kolon ve kiriş geometrisi üzerindeki sonlu elemanlar analizi ile doğrulanır.
• Merkezi basınçlı yağlama — zaman ayarlı bir yağlayıcı, herhangi bir hattın 0,5 MPa'nın altına düşmesi durumunda tetiklenen bir düşük basınç alarmı ile dört kolon kılavuz burcunun tümünü tek bir pompadan besler. Bu, kirli atölye koşullarında burcun ömrünü uzatır.
• Entegre basınç tahliyesi ve aşırı hareket koruması — kartuş tipi tahliye valfi, sistem basıncını 25 MPa'da kapatır ve geri dönüş devresindeki hidrolik yastık, strokun tepesinde koç çarpmasını önler.

Uygulamalar

Metal damgalama tesislerinde, Damgalama için 200T Hidrolik Pres Makinesi, formu tamamlamak için presin tam tonaj altında kalması gereken kesme, delme ve sığ çekme işlemlerini gerçekleştirir. Yavaş presleme hızı (5 ila 25 mm/s arasında ayarlanabilir), derin çekmeli paslanmaz çelik lavabolarda ve cihaz panellerinde malzemenin yırtılmasını önler.

Toz metalurjisi atölyeleri, demir-bakır ve demir-nikel karışımlarını sert kalıplarda sıkıştırmak için aynı makineyi kullanır. Programlanabilir basınç eğrisi, yeşil kompaktın çıkarmadan önce eşit yoğunluğa ulaşmasını sağlar ve bağımsız ejektör silindiri (100kN kuvvet, 150 mm strok), hassas kenara zarar vermeden parçayı alttan dışarı iter.

Rulman üreticileri, dış bilezikleri yuvalara presle takmak için Metal Şekillendirme hücreleri için Dört Sütunlu Hidrolik Pres kullanıyor. Kuvvet-deplasman izleme, yarışın erken oturduğu veya aşırı güç gerektirdiği her türlü montajı işaretler ve izlenebilirlik için verileri doğrudan hat PLC'sine besler.

Genel metal işleme için, Metal İşleme için Endüstriyel Dört Sütunlu Pres, fren balatası yapıştırmadan (yapıştırıcı sertleşirken presin sabit basınç tuttuğu) her laminasyon katmanının bir sonraki eklenmeden önce preslendiği ve ölçüldüğü transformatör laminasyon istiflemesine kadar işleri destekler.

Özellikler

SSS

S: Aynı tonajda Dört Direkli Hidrolik Pres ile C-çerçeveli pres arasındaki fark nedir?

C: Bir C-çerçeveli baskı makinesi, operatöre daha iyi erişim sağlayan, ancak merkez dışı yükler altında bükülerek merdane paralelliğini kaybeden üç taraflı açık bir yapıya sahiptir. Dört direkli tasarım, çalışma alanını dört taraftan kılavuzlu sütunlarla çevreler ve yük yatağın kenarına yakın uygulandığında bile paralelliği korur. Yan delici veya çok boşluklu kalıplar gibi takımın merkezlenmediği işler için dört sütunlu düzen, boyutsal doğruluğu koruyan tek seçenektir.

S: Y32-200T, kauçuğun vulkanize edilmesi gibi ısıtmalı merdane uygulamalarına dönüştürülebilir mi?

C: Evet, destek ve koç yüz plakalarına takılı isteğe bağlı kartuş ısıtıcıları ile. Merdaneler, kapalı döngü sıcaklık kontrol cihazı kullanılarak 200°C ±3°C'de muhafaza edilebilir. Isıtmalı uygulamaları çalıştırırken, çerçeveden iletilen ısı tank sıcaklığını ortam sıcaklığının yaklaşık 8–12°C üzerine çıkardığı için hidrolik yağ soğutucusunun su soğutmalı bir üniteye yükseltilmesi gerektiğini unutmayın.

S: Presleme kuvveti nasıl kalibre edilir ve doğrulanır?

C: Pres, koç ve destek arasına monte edilmiş kalibre edilmiş bir yük hücresi (sınıf 0,5) ile birlikte gönderilir. Kalibrasyon ulusal standartlara göre izlenebilir. Üretimde operatör aylık olarak bir doğrulama döngüsü çalıştırabilir: Pres koçu bir referans yük hücresine baskı yapar ve HMI, komut basıncı ile ölçülen kuvvet arasındaki sapmayı görüntüler. Sapma ±%2'yi aşarsa sistem kilitlenir ve servis talep edilir.

S: Kurulum için hangi yardımcı program bağlantıları gereklidir?

A: Elektrik: 380–480V, 3 fazlı, 50/60Hz, 22kVA. Hidrolik yağı: ISO VG46, tank kapasitesi 400 L (ilk dolum, borular dahil yaklaşık 450 L). Soğutma suyu: Su soğutmalı yağ soğutucu seçeneği seçilirse 20–30°C'de 15L/dak. Basınçlı hava: Pnömatik kontrol valfleri ve ışık perdesi temizliği için 0,5MPa, 50L/dak. 200 mm kalınlığındaki düz beton zeminin ötesinde özel bir temele gerek yoktur; ankraj cıvataları mevcuttur.